中频淬火设备厂家

观察法维修中频电炉及1吨串联中频炉的主要特点分析

中频电炉维修四法之一观察法维修中频电炉就是根据故障现象推断出已经损坏的元器件并加以更换，是最直接的维修方法。

(1)中频电炉断水或漏水

循环冷却水路是晶闸管中频电炉能正常工作的重要保证。在设备工作过程中，若发现有断水或漏水现象，应及时处理，保证水路畅通且无渗漏。

(2)中频电炉局部过热冒烟

中频电炉运行过程中，若是同步变压器或直流电抗器过热冒烟，并伴有绝缘漆烧焦味，可将过热组件更换或绝缘层重新处理；若是感应圈附近过热冒烟，大多是由于潮湿而引起，可降低功率，做烘干处理。

(3)中频电炉开关触点过热变色

设备若长期过载运行，电源开关触点有可能过热变色，处理办法是，降低设备输出功率或更换大功率电源开关。

(4)中频电炉主电源开关跳闸

在设备运行或启动过程中，若主电源开关跳闸，在开关质量完好前提下，首先考虑到的故障点应该是硅整流桥中的整流晶闸管，看是否击穿，再就是检测保护调节板过流保护是否失灵。

(5)高压跌落掉下

遇到这种情况，可将主电源开关断开，再送一次高压跌落。若送不住，请电力部门检测电力变压器；若能送住，可按主电源开关跳闸这一故障现象处理。

(6)直流电压降低

设备运行过程中，直流电压突然大幅度降低，并在较低功率输出下运行。第1种可能是缺相，用万用表校对后，主要检查主电源开关触点接触是否良好，高压跌落是否掉下；第2种可能是整流触发脉冲丢失，主要检查整流脉冲变压器和整流触发板；第3种可能是整流晶闸管控制极开路或电阻值变大，可用万用表排查。

1吨串联中频炉主要特点为功率分配无极可调，

提高1吨串联中频炉的性能，减少1吨串联中频炉的安装调试工作量1吨串联中频炉。采用控制板组装的1吨串联中频炉，不仅性能好，而且无需同步变压器，功率分配无极可调无需快熔损坏指示器，无需中频电流信号互感器，无需任何中间继电器，连线少。使用户现场调试更为方便。本控制板电路曾经使用功率范围21KW—3100KW，频率200Hz—6000Hz。本控制在结构上做成一块板，有16K纸大小，在电路功能上可以分为整流触发电路、逆变电路、调节器电路、操作保护电路，各部分特点如下:

1吨串联中频炉控制系统全数字化，无继电控制

其核心器件采用美国生产的高性能、高密度、大规格专用集成电路。使各种信号的运算处理及其相应动作的执行都按程序自动进行。用数字控制系统代替各种继电控制回路所要完成的功能，使得设备的稳定性进一步加强。尤其是彻底解决了温度漂移的问题，设备24小时连续稳定工作能力得到保证。独特的扫频式启动方式，具有100%的重载启动成功率

逆变部分采用扫频式零压软启动方式，启动性能优于普通的零压软启动电路。其扫频式的大致启动过程如下:在逆变电路启动以前，先以一个高于槽路谐振频率的它激信号去触发逆变晶闸管，并控制它激信号的频率从高到低扫描。当它激信号的频率下降到接近槽路谐振频率时，中频电压便建立起来。为防止1吨串联中频炉偶尔的启动失败，我公司专门设计了自动重复启动电路，保证了100%的启动成功率，而且，其响应时间很短，完成一次自动重复启动的时间小于100毫秒。